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J. Phys. IV France
Volume 01, Numéro C3, Octobre 1991
DYMAT 1991 - 3rd International Conference on Mechanical and Physical Behaviour of Materials under Dynamic Loading
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Page(s) | C3-769 - C3-774 | |
DOI | https://doi.org/10.1051/jp4:19913108 |
J. Phys. IV France 01 (1991) C3-769-C3-774
DOI: 10.1051/jp4:19913108
IMPACT FRACTURE TOUGHNESS TEST OF CERAMIC REINFORCED METALS
S. TAKAHASHI, K. KISHIMOTO and S. AOKIFaculty of Engineering, Department of Mechanical Engineering Science, Tokyo Institute of Technology, O-okayama, Meguro-ku, Tokyo 152, Japan
Résumé
Des tests de résilience à la rupture par impact ont été réalisés à température ambiante et à 200°C en utilisant un système d'impact par flexion un point. Le module d'Young et le coefficient de Poisson du matériau testé ont été mesurés pour chaque température d'essai pour déterminer de manière précise le facteur d'intensité de contrainte. La constante élastique du matériau est mesurée pour calculer le facteur d'intensité de contrainte avec la correction de la zone plastique. On a aussi effectué des essais de résilience à la rupture en statique pour les comparer aux données en dynamique. On a trouvé que la résilience à la rupture par impact des matériaux testés diminue avec l'augmentation de température et, de plus, la résilience à la rupture croît lorsque la vitesse de chargement augmente.
Abstract
Impact frature toughness tests are performed at room temperature and 200°C by using the one-point-bending impact system. Young's modulus and Poisson's ratio of the tested materials are measured at each test temperature to determine the stress intensity factor accurately. Yield stress of the tested materials is measured to calculate the stress intensity factor with plastic zone correction. Also static fracture toughness tests are performed to compare the dynamic with static fracture toughness data. It is found that the impact fracture toughness of the tested materials decreases with increasing test temperature and, furthermore, that the fracture toughness increases with increasing loading rate.
© EDP Sciences 1991