Issue
J. Phys. IV France
Volume 07, Number C3, August 1997
EURODYMAT 1997 - 5th International Conference on Mechanical and Physical Behaviour of Materials under Dynamic Loading
Page(s) C3-145 - C3-150
DOI https://doi.org/10.1051/jp4:1997327
EURODYMAT 1997 - 5th International Conference on Mechanical and Physical Behaviour of Materials under Dynamic Loading

J. Phys. IV France 07 (1997) C3-145-C3-150

DOI: 10.1051/jp4:1997327

High Temperature Spalling of Alumina Bars

J. Najar and M. Müller-Bechtel

Lehrstuhl A für Mechanik, Technische Universität München Boltzmannstr. 15, 85747 Garching, Germany


Abstract
Spalling experiments with alumina bars performed at temperatures up to 1500°C have been conducted in a new apparatus. A cylindrical uninstrumented specimen is located in an open-end furnace and dynamically loaded in tension by the reflection of a compressive pulse from its free end. A bridging piece of the same impedance covers the transition zone between the measuring rod and the specimen, which is positioned in the homogeneous part of the thermal field within the furnace. The data acquisition consists of the measuring of the incoming and reflected pulses in the transmitter, the temperature distribution in the furnace, and the positions of the spalling sites in the specimen. The evaluation procedure takes into account the high-temperature corrections, due to temperature-induced drop in the wave velocity and impedance of the bridging piece. This results in the change of the dispersion and the shape of the pulse. The results of the experiments show that the strength drop with the temperature growing up to 1500°C.


Résumé
Des expériences de rupture dynamique de barres d'alumine effectuées à des températures jusqu'à 1500°C ont été conduites à l'aide d'un nouvel appareil. L'éprouvette cylindrique est placée dans un fourneau et est chargée dynamiquement sous tension par la réflexion d'une impulsion de compression. L'acquisition des caractéristiques consiste d'une part en le calcul des impulsions transmises et réfléchies dans le transmetteur et la distribution de la température dans le fourneau, d'autre part en la mesure des positions des sites de rupture dynamique dans l'éprouvette. La procédure d'évaluation comprend les corrections pour de très hautes températures, à cause du changement thermique qui affecte la vitesse des ondes et l'impédance des connexions. Par conséquent, la dispersion et la forme de l'impulsion sont modifiées. Les résultats expérimentaux montrent que la résistance diminue simultanément avec l'augmentation de la température jusqu'à 1500°C.



© EDP Sciences 1997