Matériaux et revêtements de composants de la veine gazeuse de turbines à gaz industrielles

Résumé
Les matériaux utilisés dans la partie chaude des turbines à gaz industrielles sont souvent des superalliages à base de nickel ou de cobalt. Afin de résister aux sollicitations thermiques et chimiques complexes, ils sont dotés d'un revêtement protecteur leur conférant une meilleure tenue en fonctionnement. Les aubes mobiles et fixes du 1^er étage font partie des composants les plus critiques, le choix des alliages et le mode d'élaboration doivent respecter un cahier des charges très précis. Pour les aubes mobiles, le mode de solidification dirigée sera préféré car il améliore assez considérablement leurs propriétés mécaniques en service, et en particulier celles de résistance au fluage. Les défauts de fonderie tels que les microporosités, les criques ou les inclusions devront être réduits au maximum car ils sont une source d'initiation de fissures en fonctionnement. Les dégradations initiées par les phénomènes de fissuration et de corrosion à chaud restent un problème majeur à résoudre pour les constructeurs et les développements en cours, tant en terme de matériaux que de revêtements, laissent espérer des solutions originales.